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【水稳拌杂站】常见故障与操作流程

来源: | 发布时间:2018年07月03日

空压机常见故障是止逆阀损坏,活塞环磨损严重 水稳拌杂站操作规程,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞:在空压机主动停机十几秒后,将电源关掉水稳拌杂站,用手盘动大胶带轮,假如能较轻松地转动一周,则注解止逆阀未损坏,不然已损坏;也可按照主动压力开关下面排气口的排气情况进行判定,假如空压机主动停机后始终排气,直至空压机再次启动时才住手,则说明止逆阀己损坏,需更换。

当空压机的压力上升迟缓并伴有窜油现象时,注解空压机的活塞环已严重磨损,应及时更换。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,也会使空压机的压力上升迟缓,将手掌放至空气过滤器的进气口上,假如有热气向外顶 水稳拌杂站租赁,则说明进气阀已损坏,需更换;假如吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器。

水稳拌杂站拌和工艺:按工程所需骨料别离用装载机装入水稳拌杂站各个料斗,开启料斗闸门 水稳拌杂站设备,骨料落到皮带秤皮带上,各皮带秤按工程设定流量值主动定量持续称量和输送所需骨料,然后由水稳拌杂站程度皮带机把骨料送入搅拌装置,所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称,螺旋电子称按照重量设定值主动持续的称量出所需用的粉料,送至搅拌装置内;搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头,均匀的喷洒在搅拌装置内,进入搅拌机的物料在搅拌机内彼此反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下,受到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料产生挤压摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制搅合,并向出料口推移,当物料到达机内出料口时,各种物料已彼此得到均匀的拌杂,并具有了压实需要的含水量,此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上,由该皮带机输送到储料仓内,等待运料车到来后,由水稳拌杂站气缸控制的斗门开启,装车后斗门关闭,成品料运往施工现场。
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